Често използваните инструменти за спускане в дупки в офшорна колона за завършване на нефт и газ включват: пакер, предпазен клапан за спускане в дупка (SSSV), плъзгаща се втулка, нипел, дорник със страничен джоб и нипел за гнездо A), нипел за свързване на потока, съединение за взривяване, тестов клапан , изпускателен вентил, цилиндър и тапа за нипел.
1. Пакер
Пакерът е един от най-важните инструменти в сондажа в производствената колона. Основните му функции са следните:
Отделни производствени интервали за предотвратяване на сговор и смущения между флуидите и налягането между слоевете;
Отделете течността за умъртвяване от течността за производство;
Да отговаря на изискванията за производство на нефт (газ) и ремонтни операции;
Задържане на пакер течност в пръстена на корпуса за защита на корпуса и безопасно производство.
Пакерите, използвани при завършване на нефтени и газови находища в морето, могат да бъдат или изваждаеми, или постоянни, или хидравлично, механично или въже. Опаковките могат да бъдат разделени на много видове, според действителните производствени нужди за разумен избор. Основните компоненти на пакера са плъзгачи и гума. Някои пакери нямат фишове (пакери, използвани в голи кладенци). Има много видове опаковчици, най-важната функция е да поддържат между фишовете и обвивката и да уплътняват между отлепването и обвивката, за да запечатат определено място.
2. Подземен предпазен клапан
Подземният предпазен клапан е контролно устройство за необичаен поток на течност в кладенеца, като например пожар на офшорна петролна платформа, скъсване на тръбопровод, издухване, земетресение, причинено от загуба на контрол върху нефтения кладенец, така че подземният предпазен клапан да може се затваря автоматично, за да се реализира контрол на потока на кладенеца.
1) Класификация на предпазния клапан:
Предпазен клапан с тел
Предпазен клапан, носен от тръби
Предпазен клапан за пръстена на корпуса Най-често използваният предпазен клапан е предпазният клапан, пренасян от тръбите
2) Принцип на действие
Чрез налягането на земята хидравличното масло се предава към отвора за пренос на налягане през тръбопровода за управление на течността под налягане към буталото, натиснете буталото, за да се придвижи надолу и компресира пружината, и отворете клапана на клапана. Ако хидравличното налягане се поддържа, предпазният клапан е отворен; Освободете налягането в тръбопровода на тръбата за управление на течността, натиснете буталото нагоре чрез напрежението на пружината и пластината на клапана се затваря.
3. Плъзгаща се втулка (инструмент за управление на потока на флуида в дупка)
1) Плъзгащата се втулка може да затвори или свърже комуникацията между производствения низ и пръстена чрез координацията между вътрешните и външните втулки. Основните му функции са следните:
Предизвикване на издухване след завършване;
Циркулиращо убиване;
Газов асансьор;
Монтирана струйна помпа
Кладенецът с множество резервоари може да бъде разделен на производство, стратифицирано изпитване, стратифицирано инжектиране и др.
Многослоен смесен добив;
Тест за налягане на щепсела или тръбата;
Циклични химически консерванти и др.
2) Принцип на работа
Плъзгащата се втулка премества вътрешната втулка, за да затвори или свърже канала между тръбата и пръстеновидното пространство. Когато отворът на вътрешната втулка е обърнат към канала на тялото на плъзгащата втулка, плъзгачът е в отворено състояние. Когато двете са разположени шахматно, плъзгащата се втулка е затворена. Горната част на плъзгащата се втулка е снабдена с работен цилиндър, който се използва за фиксиране на устройството за контрол на потока в сондажа, свързано с плъзгащата се втулка. Горната и долната част на вътрешната втулка са снабдени с уплътняваща крайна повърхност, която може да се използва за уплътняване заедно с основата на уплътнителния диск на устройството в сондажа. Превключващият инструмент с плъзгаща се втулка е свързан под основната лента на инструмента за извършване на работа с проводник. Плъзгащата се втулка може да се включва и изключва в кладенеца. Някои от тях могат да бъдат разклатени надолу, за да преместите ръкава надолу, за да отворите плъзгащата се втулка, докато други могат да бъдат разклатени нагоре, за да преместите вътрешната втулка нагоре, за да отворите плъзгащата се втулка.
4. Зърното
1) Класификация и използване на работен цилиндър
Класификация на цилиндъра:
(1) Може да се раздели на селективност, горен NO-GO и долен NO-GO по метод на позициониране, както е показано на фигури a, b и c.
Някои цилиндри могат да имат както селектор, така и горен ограничител (Фигура b). Така нареченият тип избор се отнася до вътрешния диаметър на работния цилиндър без редуциращи части, през него може да премине същият размер на инструмента за сядане, така че една и съща поредица от тръби може да бъде спусната в редица със същия размер на работния цилиндър, горният ограничител се отнася до вътрешния диаметър на уплътнителния цилиндър за редуциране на части от горната част на запушващото устройство с движещо се стъпково спиращо действие, използвано в горната част, а долният ограничител на редуциращите части отдолу, уплътнителната секция на запушващото устройство не може да премине, Долният ограничител обикновено се монтира в самото дъно на същата струна, за да действа като стойка за измервателен уред и да предотврати падането на струните на телените инструменти в дъното на дупката.
(2) По работно налягане: има нормално налягане и високо налягане, първото за конвенционални кладенци, второто за нефтени и газови кладенци с високо налягане.
Предназначение на работния цилиндър:
Поставете щепсела.
Пуснете автоматичния предпазен клапан в сондажа.
Седнете в еднопоточния вентил.
Пуска се облекчаващ инструмент (дросел), за да се намали налягането в устието на кладенеца.
С полиран нипел, нипелът е монтиран за ремонт на повредени или удебелени тръби в близост до резервоара.
Настройте измервателен уред в дупка.
Работата с тел предотвратява падането на струните на инструмента на дъното на отвора.
5, ексцентричен работен цилиндър
1) Функционална структура
Ексцентричният работен варел е един от важните инструменти за завършване на дупки. Комбинира се с различни газови повдигащи клапани за реализиране на различни режими на газповдигане и се вмъкват водни чучури с различни размери, за да се реализира стратифицирано разпределение на инжектирането. Неговата структура е показана на фигурата, която се състои от две части: основна тръба и ексцентричен варел. Ексцентричният цилиндър има глава за идентификация на инструмента, заключващ слот, уплътнителен цилиндър и външен свързващ отвор.
2) Характеристиките на ексцентричния работен цилиндър:
Позициониране: Направете всички видове инструменти за спускане в дупки ексцентрични, точна ориентация в ексцентричния варел.
Идентификация: Инструментът за спускане в дупка с правилния размер се прекарва ексцентрично в ексцентричния варел, докато други инструменти с по-голям размер се прекарват през основната тръба.
Позволете високо изпитвателно налягане.
3) Ролята на ексцентричния цилиндър: газлифт, инжектиране на химикали, инжектиране на вода, убиване на циркулационни кладенци и др.
6. Запушват
Когато в дупката няма предпазен клапан или предпазният клапан се повреди, кладенецът се затваря с тел и в работния варел се вкарва запушалка със съответния размер. По време на операциите по завършване или ремонт на кладенци се задават тестове за налягане на тръбите и хидравлични пакери. OTIS и BAKER са две компании, които обикновено използват работещи варели в морето.
7. Газов подемен клапан
Различни режими на производство на газлифт, като непрекъснат газлифт или интерстициален газлифт, могат да бъдат реализирани чрез поставяне на газлифт вентила в ексцентричния цилиндър.
8. Съединител на потока
Поточният превод всъщност е удебелена тръба със същия вътрешен диаметър като тръбата, но малко по-голям външен диаметър. Обикновено се използва в горния и долния край на предпазните клапани. Използване на нефтени и газови кладенци с голям добив, масовият кладенец с общ добив може да избере да се използва или не, потокът на нефт с голям добив ще тече през предпазния клапан поради намаляване на диаметъра и ефект на дросела, което води до износване от ерозия на вихрови токове в двата края.
9. Клапан за изпускане на масло
Клапанът за източване на масло обикновено се монтира на 1-2 тръба над вентила за единичен поток. Това е отворът за изпускане на течността в тръбопровода, когато тръбната нишка се повдига по време на изпомпване, така че да се намали натоварването на съоръжението за ремонт и да се предотврати замърсяването на флуида от кладенеца на платформата и околната среда. Понастоящем има два вида клапан за източване на масло: изпускателен прът и хидравличен изпускателен клапан. Първият е подходящ за кладенци с тънък нефт и тежки нефтени кладенци с високо ниво на вода. Последният се използва в кладенци с тежък нефт с ниско съдържание на вода с висок процент на успех.
10. Стъргалка за тръби
1) Приложение: Използва се за премахване на циментови блокове, циментови пръстени, твърд восък, различни солни кристали или утайки, перфориращи грапавини и железен оксид, получен след корозия на вътрешната стена на корпуса, така че да навлязат безпрепятствено различни инструменти в сондажа. Особено в сондажните инструменти и пръстеновидното пространство с вътрешния диаметър на корпуса е малко, повече трябва да бъде напълно остъргано след следващата стъпка от конструкцията.
2) Структура: Състои се от тяло, режеща плоча, фиксиран блок, пресов блок и други части.
3) Принцип на работа: преди да влезе в кладенеца, максималният монтажен размер на скрепера е по-голям от вътрешния диаметър на корпуса. След като влезе в кладенеца, острието притиска пружината, а пружината осигурява радиална захранваща сила. При изстъргване на твърд материал размерът на отвора на корпуса може да се изстърже няколко пъти. Скреперът е прикрепен към долния край на низа в сондажа и движението нагоре и надолу на низа е аксиалното подаване по време на процеса на окачване.
